Wie lassen sich Kreuzkontaminationen in geschlossenen Industrieumgebungen begrenzen? Die Photoclean-Lösung
In allen Phasen des Produktionsprozesses ist die Lebensmittelindustrie mit spezifischen Risiken konfrontiert. Dabei geht es sowohl um gesundheitliche als auch um wirtschaftliche Belange. Daher stellt sich für die Fachleute der Branche folgende Frage: Wie lassen sich Kreuzkontaminationen in geschlossenen Industrieumgebungen begrenzen? Photoclean, Spezialist für Luftreinigung am Arbeitsplatz, gibt Ihnen die Antwort.
Was ist eine Kreuzkontamination?
Es handelt sich hierbei um eine in Produktions- und Verarbeitungsbetrieben häufig auftretende Form der Lebensmittelkontamination. Dieser Begriff bezeichnet die unbeabsichtigte Übertragung von Mikroorganismen oder Schadstoffen von einer Oberfläche oder einem Produkt auf ein anderes. Kreuzkontaminationen treten besonders häufig in geschlossenen Räumen auf. Die unerwünschten Substanzen können von unzureichend gereinigten und desinfizierten Oberflächen oder Anlagen, von kontaminierten Rohstoffen oder Produkten selbst oder sogar aus der Umgebung oder der Umgebungsluft stammen. Es kann sich dabei um eine chemische oder mikrobiologische Kontamination handeln.
Welche Risiken einer Kreuzkontamination bestehen?
Die wichtigsten Formen der Kreuzkontamination von Lebensmitteln sind folgende:
- über Verpackungen oder Lagerbehälter;
- zwischen verschiedenen Produktionsbereichen durch das Personal oder mobile Geräte;
- zwischen aufeinanderfolgenden Produktionsschritten innerhalb desselben Arbeitsbereichs;
- über die Umgebungsluft in den Produktionsbereichen.
Kreuzkontaminationen in der Lebensmittelindustrie können zu jedem Zeitpunkt der Produktionskette auftreten. Zum Beispiel:
- In einer Molkerei werden die Abfülldüsen für Joghurt zwischen zwei Chargen nicht ordnungsgemäß desinfiziert, was zur Übertragung von Mikroorganismen von den kontaminierten Bechern auf die nachfolgenden führt.
- Ein Mitarbeiter trägt dieselben Handschuhe, um rohen, mit Krankheitserregern belasteten Fisch zu handhaben und anschließend verzehrfertige Produkte zu verpacken, wodurch diese durch direkten Kontakt kontaminiert werden.
- Wird in einer Produktionslinie zwischen der Herstellung eines allergenhaltigen Produkts und eines allergenfreien Produkts keine gründliche Reinigung durchgeführt, besteht ein reales Risiko einer allergischen Kontamination.
- In einer Großküche wird ein Messer zunächst zum Zerteilen von rohem, mit Salmonellen kontaminiertem Hühnerfleisch verwendet und anschließend zum Schneiden von Gemüse für einen Salat, der roh verzehrt wird, was ein reales toxikologisches Risiko für die Verbraucher darstellt…
Wie lässt sich eine Kreuzkontamination in Produktionsbereichen verhindern?
Das Qualitätsmanagement im Lebensmittelbereich erfordert die Umsetzung umfassender Maßnahmen, die alle Ursachen für Kreuzkontaminationen abdecken. Wenn also mehrere Produktionsprozesse in derselben Produktionsstätte stattfinden, sind Reinigung und Desinfektion zwischen den einzelnen Chargen unerlässlich. Die Organisation des Produktionsplans zur Trennung der Arbeitsabläufe trägt ebenfalls dazu bei, das Risiko einer Kontamination zwischen den Produkten zu begrenzen.
Ebenso begünstigt der Transport von Personal und Material zwischen verschiedenen Bereichen die Verbreitung von Allergenen oder Keimen. Es ist zumindest darauf zu achten, dass sich die Wege nicht kreuzen, und strenge Hygieneverfahren vorzusehen: Wechsel der Arbeitskleidung für das Personal, Desinfektion zwischen zwei Arbeitsbereichen …
Schließlich sind zur Bekämpfung von Kontaminationen über die Luft ein strenges Hygieneprotokoll und eine wirksame Belüftung der Räumlichkeiten unerlässlich, um die gesundheitliche Unbedenklichkeit der Produkte zu gewährleisten.
Warum sollten Sie sich für Photoclean entscheiden, um die Lebensmittelsicherheit in der Industrie zu optimieren?
Die Kreuzkontamination über die Luft in der Lebensmittelindustrie stellt eine der komplexesten Herausforderungen für die Unternehmen dieser Branche dar. Aus diesem Grund hat Photoclean eine Luftreinigungslösung entwickelt, die speziell auf die Anforderungen der Branche zugeschnitten ist.
Das Prinzip ist einfach: Die Luft wird der Einwirkung von UV-C-Strahlen ausgesetzt, die die Zellstruktur der Mikroorganismen verändern und zu deren Zerstörung führen.
Die PhotoClean-Luftdekontamination-Module ermöglichen es, die Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung in Industriegebäuden von der Kontaminationsbehandlung zu trennen, da für die Beseitigung von Mikroben keine besonderen Bedingungen erforderlich sind.
Ein weiterer Vorteil: geringere Anforderungen an Temperatur und Filterung, wodurch die Betriebskosten niedriger sind als bei anderen Luftbehandlungssystemen.
Schließlich bietet PhotoClean dank kompakter und energieeffizienter Module den Unternehmen der Lebensmittelindustrie eine effiziente, platzsparende, für alle Umgebungen geeignete und kostengünstige Lösung.